影響齒輪滾齒加工的因素通常包括齒圈徑跳誤差、公法線長度誤差、齒形誤差、齒向誤差、齒面粗糙度等因素。下面iHF合發齒輪加工廠家就這幾個因素簡單分析一下。

齒圈徑跳誤差:齒圈徑跳又叫幾何偏心,是指“齒輪一轉范圍內,測頭在齒槽內或輪齒上,與齒高中部雙面接觸,測頭相對于輪齒軸線的最大變動量。”簡言之,齒圈徑跳就是輪齒齒圈出現軸中心線偏心的情況,導致這種現象的原因,多發生在零件安裝時期,由于零件與工作臺出現回轉中心不重合或者存在較大偏差的情況,引發偏心。同樣的,滾齒芯軸頂尖孔或者齒輪機頂尖制造不良,由于定位面接觸不良,導致偏心的情況。

公法線長度誤差:滾齒使用展成法原理進行齒輪加工,從刀具到齒坯之間的分齒傳動鏈需要有著一定的傳動比,保證齒輪運動的精確性。由于傳動鏈通過一系列的元件組成,在制造或者裝配期間存在誤差,必然會影響到傳動鏈的零件上,導致相對運動出現偏差,齒輪的精度下降。公法線長度主要用于表示齒輪牙齒分布的最大誤差,由于滾齒機工作臺蝸桿副出現不均勻回轉導致。除此之外,圓形導軌與分度渦輪不同軸或者圓形導軌磨損,分齒掛輪太緊或者太松, 分齒掛輪齒面出現磕碰等,都會導致公法線誤差偏大。

齒形誤差:在實際滾齒加工中,漸開線齒形非常容易出現各種誤差,誤差的出現會影響齒輪傳動的平穩性。一般情況下,進行滾齒加工時,漸開線齒形是通過齒坯 和滾刀之間保持的分齒來確定。因此,齒形誤差的出現主要是受到滾刀齒形的影響,滾刀刃磨質量不好從而引發齒形誤差。安裝滾刀時出現的軸向竄動、徑向跳動等,也會影響到齒形誤差,出現齒頂變尖或變肥。

齒向誤差:齒向誤差主要分布在分度圓柱之上, 全齒寬范圍之內,兩條齒向線之間的端面距離。出現齒向誤差的原因有,刀架、機床的垂直進給方向同零件軸線出現偏移導致;滾齒機尾座頂尖中心和工作臺回轉中心存在偏差;計算差動掛輪時,誤差偏大,導致傳動鏈齒輪調整和制造有著較大誤差。此外,齒坯、滾齒夾具在制造、安裝等環節,也會由于精度不高,導致齒向誤差的出現。齒坯、機床、夾具等誤差也會引發齒向誤差。

齒面粗糙度:一般而言,齒面粗糙度較差主要表現為啃齒、發紋、撕裂、魚鱗等。導致齒面粗糙度差的原因有:機床、刀具或者工件系統存在較大間隙,整體剛性差;切削參數存在問題;工件和滾刀出現位置變化;零件本身材質不均勻、滾刀刃磨不當等。

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